德國(guó)REXROTH力士樂(lè)的液壓式機(jī)械柱塞泵功能

柱塞泵  A10VSO100DRS/32R-VPB12N00-S1439   

柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，柱塞泵在實(shí)際過(guò)程中，通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來(lái)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí)，都是通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)

　　定讓溢流閥施放超出部分。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動(dòng)作，功耗不變。

　　當(dāng)采用溢流來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí)，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無(wú)用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過(guò)節(jié)能變頻器本身自動(dòng)調(diào)整工

　　作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動(dòng)追蹤設(shè)備的壓力。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式就是能降低柱塞泵的運(yùn)行能耗，節(jié)電效果可達(dá)30%以上。

REXROTH力士樂(lè)軸向柱塞泵就是因?yàn)榭刂崎y閥心被油污卡死，或產(chǎn)生阻尼、運(yùn)動(dòng)不暢。所以每次出現(xiàn)故障時(shí)，又找不著其他原因，清洗相關(guān)的控制閥是重要的措施。軸向柱塞泵的損壞是從柱塞滑履的磨損開始的，如圖1所示，當(dāng)滑履磨損到與斜盤間的靜壓油膜形成不了時(shí)，則滑履與斜盤問(wèn)的摩擦力增大，斜盤被拉傷，摩擦力進(jìn)一步增大，回程盤破裂，泵的內(nèi)臟損毀。若定期將磨損(還未*損壞)的滑履換掉，就可以避免整泵的損壞。

　　主要特點(diǎn)及功能

　　1、節(jié)電效果達(dá)30-70%。

　　2、電機(jī)軟啟動(dòng)，減少對(duì)機(jī)械的沖擊。

　　3、無(wú)高壓節(jié)流能量損失。

　　4、具有欠壓、過(guò)壓、過(guò)載、短路、缺相等自動(dòng)保護(hù)。

　　5、代替原來(lái)系統(tǒng)。降低采購(gòu)產(chǎn)品成本（新設(shè)備購(gòu)買）。

　　6、減少機(jī)械的維修成本。

　　7、操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列泵型號(hào)說(shuō)明:A4VS   O   71   DR   /   10   R   -   P   P   B   25   N00

A4VS---斜盤式軸向柱塞變量泵:用于工業(yè)驅(qū)動(dòng)，額定壓力:35MPa，峰值壓力:45MPa。

O---運(yùn)行模式:泵，開式回路。

71---規(guī)格排量:40、71、125、180、250ml/r。

DR---控制結(jié)構(gòu):DG-兩位控制，DR-恒壓控制，DRG-遠(yuǎn)程恒壓控制，DFR-壓力/流量控制，DFR1-壓力/流量控制，在X油路無(wú)小孔，DFLR-壓力/流量/功率控制。

10---系列:10、22、30系列。

R---旋轉(zhuǎn)方向:從軸端看，R-順時(shí)針，L-逆時(shí)針。

P---密封件:P-帶FKM軸封的NBR(丁晴橡膠，符合DIN ISO1629)V-FKM(氟橡膠，符合DIN ISO 1629)。

P---軸端形式:P-DIN公制平鍵，Z-DIN花鍵。

B---安裝法蘭:(A-ISO 2孔，B-ISO 4孔，C-SAE 2孔，D-SAE 4孔)。

25---工作油口連接:(13-壓力油口B 吸油口S   在側(cè)面錯(cuò)開90°方向，SAE油口法公制固定螺釘;25-壓力油口B 吸油口S   在側(cè)面錯(cuò)開90°方向，SAE油口法公制固定螺釘，壓力接口B1在B對(duì)面一排油時(shí)用法蘭堵塞)。

N00---軸伸:(N00-無(wú)輔助泵，無(wú)通軸驅(qū)動(dòng);K-通軸驅(qū)動(dòng))。

REXROTH力士樂(lè)柱塞泵檢修

(1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞

能在自身作用下緩慢地下滑為配合良。(3)檢查柱塞 副的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。

用另- -只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良，否則應(yīng)更換柱塞副。(4)檢查出油閥

副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)予以更換。(5)檢查 出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另- -手

指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí)，它能自動(dòng)彈回原位，表明出油閥副密封良，否則應(yīng)更換出油閥副。(6)檢

查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm,如超過(guò)0.2mm，則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱塞 凸緣和控制套的凹槽

之間的間隙，應(yīng)為0.02~0.08mm, 如超過(guò)0. 12mm,必須更換控制套

柱塞泵的型號(hào)表示

R902417798 AL A10VSO18DR/31R-VSC62N00 -SO 94軸向柱塞泵

R902416918 A A10VSO18DRG/31R-VPA12K01 -SO 13軸向柱塞泵

R902418073 A A10VSO18DR/31R-PSC12N00 -SO853軸向柱塞泵

R902417794 AL A10VSO18DR/31L-VSC62N00 -SO 94軸向柱塞泵

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